Eu. Principais características das matérias-primas de borracha.
Ter boa flexibilidade, mutabilidade, resistência e resistência ao rasgo é bom, com boa impermeabilidade, impermeabilidade, resistência a ácidos e álcalis e isolamento.
A classificação de materiais de borracha: dividido em borracha natural e borracha sintética.
1. Borracha natural (NR)
A matéria-prima da borracha natural vem da árvore da planta de borracha. Suas vantagens são: boa elasticidade, alta resistência, bom isolamento, pequena deformação, fácil processamento. Suas desvantagens são: não é resistente a óleo, baixa resistência à temperatura, fácil de envelhecer e geralmente é usado em combinação. Geralmente é usado para produzir pneus de automóveis e algumas peças de borracha para absorção de choque e resistentes ao desgaste.
2. Borracha sintética:
A borracha sintética tem: SBR, NBR, BR, EPDM, IIR, CR, ACM, HNBR, CSM, FKM, MVQ, etc.
(1) Borracha de etileno propileno (EPDM)
Vantagens: excelente resistência ao envelhecimento, resistência às intempéries, bom isolamento elétrico, boa elasticidade ao impacto, resistência ao óleo.
Desvantagens: velocidade de vulcanização lenta, propriedades auto-adesivas, desempenho de rasgo quente pobre, desempenho de processamento pobre.
Usos: Fabricação de correias de transporte resistentes ao calor, mangueiras de vapor, vedações resistentes a produtos químicos, almofadas de absorção de choque e materiais à prova d'água e tigelas e anéis de couro automotivo.
(2) borracha de nitrilo (NBR)
Vantagens: excelente resistência ao óleo, mas também tem boa resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras propriedades.
Desvantagens: resistência ao frio, resistência a ácidos, isolamento elétrico e outras propriedades são pobres, e a resistência à resistência ao rasgo é pobre.
Usos: Usado principalmente na fabricação de vedações de óleo, vedações de eixo e juntas (anéis de vedação) e outros produtos, mas também usado na fabricação de mangueiras resistentes a óleo, correias de transporte, rolos de borracha, mangueiras de vácuo, produtos de absorção de choque e acessórios têxteis.
(3) Borracha de estireno butadieno (SBR)
Vantagens: resistência ao calor, resistência ao envelhecimento e resistência ao desgaste são boas.
Desvantagens: resistência ao frio, elasticidade, perturbação de flexão, rachaduras, resistência ao rasgo e outro desempenho é ruim, e o desempenho de processamento é pobre mudança de plasticidade é pequena, calandragem pressione para fora deformação, auto-adesão pobre.
Usos: usado principalmente para pneus pneumáticos, seguido por sapatos de borracha, mangueiras, fitas, rolos de borracha, pano de borracha e produtos modelo, vedações de aspirador, como vedações de boca de sucção, etc.
(4) Neoprene (CR)
Vantagens: resistência à perturbação de flexão, resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência a ácidos e álcalis e boa elasticidade, boa estanqueidade. Tem resistência ao frio e resistência à água.
Desvantagens: baixa estabilidade de armazenamento, fácil de cristalizar, pobre isolamento elétrico.
Usos: Usado principalmente para a produção de peças de borracha em eletrodomésticos e condicionadores de ar.
(5) Borracha de butadieno ou borracha de polibutadieno (BR)
Vantagens: elasticidade, resistência a baixas temperaturas, resistência ao desgaste é boa.
Desvantagens: baixa resistência à tração, resistência ao rasgo, baixa resistência ao deslizamento molhado, baixa adesão.
Usos: usado principalmente na fabricação de pneus, materiais de borracha também podem ser usados para fabricar produtos resistentes ao desgaste (como sapatos de borracha, rolos de borracha), produtos resistentes ao frio e produtos anti-vibração.
(6) Borracha butílica (IIR)
Vantagens: a característica mais importante é boa estanqueidade, envelhecimento climático, envelhecimento leve, resistência química são excelentes, e alta temperatura, resistência ao frio é melhor, a temperatura de trabalho a longo prazo pode ser inferior a 130 °C; absorver choque ou efeito de absorção de vibração é melhor, isolamento elétrico é melhor.
Desvantagens: menos elástico do que a borracha natural, velocidade de cura mais lenta, desempenho de processamento, má adesão.
Usos: Mais adequado para tubos internos infláveis, seguido por cabos subterrâneos, cabos de alta tensão, luvas à prova de radiação, forro de equipamentos químicos e produtos de matéria-prima de borracha à prova de choque, etc.